ວັດສະດຸ Extrusion ປົກກະຕິ
ແນວພັນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ extrusion. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາສາມາດເອົາຕົວຢ່າງຂອງຂະບວນການ extrusion PVC. ບາງວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນ polyethylene, acetal, nylon, acrylic, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, ແລະ acrylonitrile. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ extrusion. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກ
ຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປ່ຽນຢາງດິບ. ທໍາອິດ, ວາງມັນໄວ້ໃນ hopper ຂອງ extruder ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຢາງບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ທາດປະສົມຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ hopper. ຫຼັງຈາກຖືກວາງໄວ້, ຢາງແມ່ນປ້ອນຈາກຮູປ້ອນຂອງ hopper, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງ extruder ໄດ້. ມີສະກູຫມຸນຢູ່ໃນຖັງ. ນີ້ຈະໃຫ້ອາຫານຢາງ, ເຊິ່ງຈະເດີນທາງພາຍໃນຖັງຍາວ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຢາງໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ. ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດລະລາຍວັດສະດຸ. ອີງຕາມອຸນຫະພູມຖັງແລະປະເພດຂອງ thermoplastic, ອຸນຫະພູມອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຈາກ 400 ຫາ 530 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, extruders ຈໍານວນຫຼາຍມີຖັງທີ່ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຈາກການໂຫຼດກັບການໃຫ້ອາຫານກັບການລະລາຍ. ຂະບວນການທັງຫມົດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງພາດສະຕິກ.
ພາດສະຕິກຈະລະລາຍແລະໄປຮອດທ້າຍຖັງ, ບ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກກົດໃສ່ທໍ່ອາຫານໂດຍການກັ່ນຕອງແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຕາຍ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion, ຫນ້າຈໍຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກພາດສະຕິກ molten. ຈໍານວນຂອງຫນ້າຈໍ, porosity ຂອງຫນ້າຈໍແລະບາງປັດໃຈອື່ນໆໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍເປັນເອກະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຊ່ວຍໃນການລະລາຍເປັນເອກະພາບ.
ເມື່ອວັດສະດຸ molten ໄປຮອດທໍ່ອາຫານ, ມັນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮູ mold. ສຸດທ້າຍ, ມັນເຢັນແລະແຂງເພື່ອປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພາດສະຕິກທີ່ເຮັດສົດໆມີອາບນ້ໍາປະທັບຕາເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແຜ່ນ, ອາບນ້ໍາຈະຖືກທົດແທນໂດຍມ້ວນເຢັນ.
ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກຜະລິດແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຖິງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, enclosures ໄຟຟ້າ, ກອບປ່ອງຢ້ຽມ, edging, weatherstripping ແລະຮົ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຄືກັນໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍ. ມີຫຼາຍວິທີຂອງການລ່ວງລ້ໍາທໍ່ພາດສະຕິກ.
Mການລະລາຍຂອງອາກາດ
ວັດຖຸດິບລວມທັງເມັດ, ຜົງຫຼືເມັດຈະຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ hopper. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ເອີ້ນວ່າ extruder. ອຸປະກອນການ melts ໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານ extruder ໄດ້. Extruders ມີສອງຫຼືຫນຶ່ງ bolts swivel.
ການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸໄດ້ melted, ຂະບວນການການກັ່ນຕອງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ວັດສະດຸ molten ຈະໄຫຼຈາກ hopper ຜ່ານຄໍໄປຫາ screw rotating ແລ່ນພາຍໃນ extruder ໄດ້. screw rotating ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຖັງອອກຕາມລວງນອນທີ່ອຸປະກອນການ molten ຈະຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສອດຄ່ອງເປັນເອກະພາບ.
ການກໍານົດຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸ molten
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດຖຸດິບທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ. ລະດັບອຸນຫະພູມຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດຖຸດິບ. ໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ, ພາດສະຕິກ molten ຈະໄດ້ຮັບການ pushed ໂດຍການເປີດທີ່ເອີ້ນວ່າ mold ໄດ້. ມັນຮູບຮ່າງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Post ການປຸງແຕ່ງ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການຕັດຕາຍຂອງ profile ຈະຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີການໄຫຼລຽບແລະລຽບຈາກຮູບທໍ່ກົມຂອງ extruder ໄປສູ່ຮູບຮ່າງຂອງ profile ສຸດທ້າຍ. ມັນເປັນມູນຄ່າບອກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
Mຄວາມເຢັນທາງອາກາດ
ພາດສະຕິກຈະຖືກ extruded ຈາກ mold ແລະ conveyed ຜ່ານສາຍແອວເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ສາຍແອວປະເພດນີ້ເອີ້ນວ່າສາຍແອວ conveyor. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາຫຼືອາກາດ. ມັນເປັນມູນຄ່າບອກວ່າຂະບວນການຈະຄ້າຍຄືກັນກັບການສີດແມ່ພິມ. ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າພາດສະຕິກ molten ຖືກບີບໂດຍ mold. ແຕ່ໃນການສີດ, ຂະບວນການເກີດຂຶ້ນໂດຍຜ່ານ mold.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-20-2023
